一、PLC
它具有自下而上的连续控制和位于中断站的控制，从开关量控制到顺序控制和输送处理等功能。

多路编程同类型的多台计算机可用作从站，一台PC机可用作主站。

另一种创建PLC网络的方法是利用一个PLC作为主站，使用几个PLCS作为同类型的从站。这比使用Pc作为主站更实用，因为用户编程可以在不知道通信协议的情况下完成，只需用手动语言编写。

的PLC网格既是一个独立的DCS，又是DCS的子系统。

PLC主要用于工业过程中的顺序控制，而新的可编程器还具有闭环控制功能。



二、分散控制系统
4C （通信、计算机、控制管）监控技术集成到分布式控制系统（DCS）中。

对于通信是必不可少的大系统，采用自顶向下的树结构。

中断站采用PID控制，中断站连接计算机与现场仪表和控制设备，中断站与现场仪表之间也有许多并联电缆。

A/D-D/A模拟信号与微处理器相结合。

两条线将一台仪器与连接，控制站将仪器与局域网连接。

控制（工程师站）、操作（操作员站）和现场仪表是DCS（现场测控站）的三个层次。用于大规模连续过程的控制，如石油化工等。



Ⅲ.可编程控制器与DCS系统如何选择
不同的应用对控制系统有不同的需求,因此如何选择可编程控制器（PLC）和分布式控制系统（DCS）应根据具体情况考虑。

控制系统平台影响自动化系统如何满足生产优化、可用性维护和数据收集的需求。选择控制系统时规划不足也会对未来的增长、过程优化、用户满意度和业务收益产生影响。除了一些基本规则（如如何治理流程）之外，设计团队还必须考虑许多元素，包括安装、可伸缩性、维护等等。

目前， DCS 系统提供更经济的可扩展性，更有可能获得更大的初始投资回报，即使PLC系统可能是最具成本效益的小型设备。

一个 是一种工业计算机，用于管理运动控制、高速包装、装瓶和其他制造过程。与20年前相比，PLC现在具有更多的功能，这对小型工业和设备更有优势。

PLC通常独立运行，但它也可以与其他系统集成，通过它们之间的通信进行连接。由于每一个都有自己的数据库，因此需要在控制器之间进行一定程度的映射。因此，PLC特别适合于不需要大量扩展的紧凑型应用。

DCS系统将控制器分布在整个自动化系统中，并提供标准接口、复杂的控制、系统级数据库和易于通信的信息。由于大型系统应用程序在工厂的生存周期中更易于维护，过程技术和相当大的工厂历来是DCS的主要用途。

继电器控制原理是在开始了。它保存进行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和其他操作的指令，并使用数字输入和输出操作来控制不同种类的机械或制造过程。由用户创建并预先存储在PLC用户程序存储器中的控制程序阐明了制造过程的技术需求。运行时，一个一个地执行存储程序的内容，完成工艺过程所要求的操作。



Ⅳ.可编程控制器与DCS工程分析的比较
PLC CPU有一个程序计数器，显示程序步骤的存储地址。程序按顺序从第一步（步骤号为零）运行到最后一步（通常是结束指令），每完成一步，计数器自动递增，然后循环回到第一步重复操作。

扫描周期是PLC完成一个周期动作所需的时间量。循环扫描周期在PLC类型之间变化，范围从1微秒到几十微秒不等。DCS不具有程序计数器之类的循环操作功能。由于这一点，PLC比DCSs冗余较少。

运算放大器提供了DCS开发的基础。功能块表示功能和过程变量之间的所有连接（一些DCS系统被称为挤出块）。开关量的逻辑计算和模拟量的运算是影响差别最大。这两者之间仍然有区别，即使它们后来互相渗透。

自20世纪80年代以来，PLC控制回路的算法功能以及逻辑运算已经得到了实质性的改善，但PLC仍然采用梯形图编程，这使得编程更加困难，模拟操作不太明显。然而，在解决逻辑问题时，它展示了快速的好处；解决一个1k的逻辑程序只需要不到1毫秒的时间。它将16位（和32位）输入视为模拟量，将所有其他输入视为开关量。

DCS将所有输入作为模拟量处理，开关量为1。解决逻辑问题所需的时间从几毫秒到几百微秒不等。与DCS的运行时间相比，PLC可以在几十毫秒内解决一次Pid操作。

PLC对接地电阻的要求可能不是很高，而DCS必须在几欧姆以下（一般在4欧姆以下）。模拟隔离也是至关重要的。

PLC的成本比DCS的成本要便宜，对于具有相同数量的点（大约可以节省40%）。PLC的维护成本明显低于DCS，因为它不需要一个特定的操作站，并采用通用的软件和硬件。如果被控对象多为回路少的设备链，最好采用PLC。

如果控制主要是模拟的，并且有几种功能操作，则建议使用DCS。关于控制器、输入输出板、通信网络等的冗余，一些复杂的操作，以及特定的工业要求，DCS远远优于PLC因为PLC使用通用的监控软件，所以创建企业的管理信息系统更简单。

在一般情况下，离散和过程制造可以受益于PLC和DCS系统，分别。基于PLC的离散制造设施，具有不同的生产单元，通常用于完成零件装配，如贴标签、填充或研磨。流程制造设施通常使用自动化技术，根据配方而不是连续分批地进行生产。DCS自动化系统用于大型连续加工设备，如化工厂和炼油厂。在混合应用中，PLC和DCS系统经常被使用。在为应用程序选择控制器时，必须考虑流程的规模、可扩展性和未来更新计划、集成要求、功能、高可用性和工厂设施整个生存周期的投资回报。